Как подобрать четырехсторонний станок для профилирования бруса.
Существуют несколько параметров по которым мы рекомендуем Вам выбирать четырехсторонний станок.
1) Максимальное сечение проходного окна четырехстороннего станка. Немного об этом: касательно оконного бруса не будем вдаваться в подробности, поговорим о строительном брусе сечением от 200*200 мм до 300*400 мм.
2) Завод изготовитель. Завод заводу рознь. Ссылаясь на оборудование предлагаемое компанией ООО «Дайтона» мы четырехсторонние станки для профилирования и изготовления бруса Тайваньского и Португальского завода. Т.к. эти соответствуют требованиям наших клиентов.  
3) Станина. Здесь существует 2 варианта: литая и сварная. Для своих клиентов мы всегда рекомендуем четырехсторонние станки с литой станиной. В чем разница между сварной и литой станиной. Сварная станина – четырехсторонние станки со сварной станиной менее надежные, обладают меньшей массой, в межстеночном пространстве, как правило, засыпают песок. Литая станина – более мощная, больше массы, не подвержена коррозии. Одним словом, мы рекомендуем приобретать четырехсторонние станки с литой станиной.
4) Посадочный диаметр шпинделя. Как правило, посадочный диаметр шпинделя на четырехсторонних станках варьирует от 30 мм до 50 мм. Чем больше посадочный диаметр шпинделя, тем меньше нагрузки приходится на шпиндельный вал и подшипники. Также чем больше посадочный диаметр шпинделя на четырехстороннем станке, тем больше у Вас будет выбор из какого металла приобретать строгальные головы.
5) Консольного типа или с контропорами. В чем разница? На четырехсторонних станках с консольным типом опоры шпинделя точка опоры вала одна, на станках с контропорами точек опоры вала две. Станок консольного типа подойдет для бруса с максимальным сечением 230*230 мм с влажностью до 22 % длиной до 8 м. Станки с контропорами подходят как для сухого, так и для влажного бруса с большими сечениями, массой, влажностью и т.д.
6) Количество шпинделей. Для обработки бруса мы рекомендуем выбирать количество шпинделей на четырехстороннем станке от 6 шт. и выше. Почему от 6-ти? Потому что на обработку профиля приходится достаточно большой съём, из-за этого мы рекомендуем распределить нагрузку на двигатели четырехстороннего станка и увеличить срок службы оборудования. В чем плюс четырехсторонних станков с количеством шпинделей от 8 шт. в том, что на каждую сторону профилирования и строгания приходится по 2 шпинделя. Тем самым Вы не только распределяете нагрузку на шпинделя, но и увеличивает качество обработки и уменьшает время на переточку инструмента.
7) Скорость подачи. Несомненно, скорость подачи играет одну из немалых ролей при выборе четырехстороннего станка. Мы не рекомендуем обрабатывать строительный брус на скорости более 10 м/мин. Это связано с тем, что Вы теряете качество обработки и своих потенциальных клиентов. Для этого наше оборудование мы оснащаем нижним порогом скорости.

Конечно, в одной статье всего не расскажешь, именно поэтому Мы рекомендуем Вам позвонить нашим менеджерам и получить полноценную консультацию по деревообрабатывающему и мебельному оборудованию. Также мы имеем возможность показать Вам практически любое оборудование в работе на оснащенных нами, действующих производствах.  

Дата: Понедельник, 02 Марта 2009